作为我国最早的聚癫痫护理的注意事项酯生产基地连年亏损，如今终于翻身了
据上海石化近日召开的9月份经济活动分析会透露，该公司涤纶部1号、2号聚酯装置新产品，继续取得边际贡献，其中1号聚酯更是实现较好的盈利水平，既助力聚酯产业的整体扭亏，同时，又助推企业进一步减亏。
聚焦发展短板，发挥创新优势
作为我国最早的聚酯生产基地，上海石化聚酯产品曾经独树一帜。
但是，近几年来，随着民营企业、外资企业在聚酯行业中的迅速崛起，聚酯产品市场竞争异常激烈，出现了同类产品多、产品边际贡献小的局面，上海石化产品市场份额不断下降，企业经济效益不断儿童癫痫发作的前兆有哪些下滑，甚至出现连年亏损。
面对异常严峻的竞争态势，如何才能逆势而上，在竞争激烈的聚酯市场争得一席之地，尽快摆脱亏损局面?
面对曾经的辉煌，涤纶部对自身存在的优势劣势作了深入的剖析。
劣势方面，原料资源有限、设备老化、上下游产能不配套、生产成本高、持续创新能力不强，以及由于连年亏损造成的干部职工干事创业的精气神不足。
但是，优势也显而易见。经过几十年发展，该部拥有一支较强研发实力的科技人员队伍，在原料配套、技术研发、产品品牌、人才储备和营销网络等方面有着深厚基础，具备较为完善的新产品开发经验，并已经形成了一系列高附加值的聚酯新产品。
“聚酯产业要发展，就要发挥出我们的优势，依靠技术创新，赢得市场，赢得效益。”今年初，涤纶部领导班子在“整合资源，合力推进涤纶部转型发展”的中心组学习上，进一步形成了发展共识。
调整产品结构，推动产业转化
据统计，今年前9个月，涤纶部累计新产品产量达12.59万吨，完成年度计划的102.57%;累计完成差别化产品30.34万吨，差别化率98.19 %;累计完成高附加值产品11.26万吨。
在新产品开发力度上，涤纶部明确，要集中优势力量，做大新产品总量，提升高附加值聚酯产品对效益的贡献率。
在这一指导思想下，2016年6月，1号聚酯开始全部由纤维聚酯转产膜用聚酯。这一大动作，是该部提质增效的具体措施。
据了解，1号聚酯装置于2004年建成投产，具有聚酯三釜工艺流程，年产能为15万吨。刚投产时，其产品单一，主要生产纤维用聚酯切片。刚开始，依靠规模优势，装置还能在普通产品中获取效益。但之后，大众化的纤如何晓得患上癫痫病维聚酯产品逐渐失去盈利能力。
为了产品的升级换代，该部把“船大难调身”的1号聚酯装置的攻关目标，锁定在了膜用聚酯上。以膜用聚酯生产的薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点，可用于各类包装膜、印刷膜等，深受用户欢迎。因为用途广泛，产品有广阔市场。
如今，该部在生产普通膜用聚酯的同时，还进军高档膜用聚酯这一前沿产品领域，使新产品的高附加值实现了效益最大化。
涤纶部致力于聚酯链产品的结构调整，他们利用2号聚酯装置单线规模小、产品转型快的特点，开发生产出了阻燃聚酯切片、阳离子改性聚酯切片、低熔点聚酯、聚酯板用基料等系列新产品，无论是产品性能还是产品质量，都深受国内外用户青睐。
去年初，该公司将3号装置的人力资源、技术资源全部整合到2号聚酯装置，一方面，集中力量进行研发生产，另一方面，通过整合资源降低生产成本。
据了解，在新产品开发方面，上海石化坚持“研发一代、生产一代、储备一代”的新产品开发“三个一代”原则。根据这一原则，涤纶部按照放量销售、产业化转化、技术研发等不同阶段设置目标，制定针对性措施。努力做好新产品开发和产品结构调整、科技成果转化等工作。
在今年上海石化科技创新大会上，涤纶部“发泡聚酯基料中试技术与应用开发”项目获得2016年度上海石化科技开发成果(新产品类)三等奖;复合纺聚酯切片、阻燃聚酯切片等5个产品获得上海石化新产品成果转换多项奖励。
在取得新产品成果的同时，涤纶部加快PED聚酯、覆合膜专用聚酯、发泡聚酯基料以及绳带用工业丝等新产品的产业化开发和市场推广。其中，PED聚酯作为一款为用户量身打造的新产品，去年实现了在2号聚酯装置五釜流程生产线的连续化生产，用户已经完成了PED与新型生物基PTT产品的纺丝、织造等工艺探索与产品质量优化，目标正在进行面料及服装的癫痫病治疗费用全面推广。该部也积极配合用户在推广的过程中对产品不断完善，以推动科技成果尽快产业化。
坚持效益第一，拓展市场销量
具有高附加值的新产品要实现盈利，一要求质量，二要求产量。今年以来，涤纶部在保证新产品质量的同时，稳中求进，提高产量、拓展销量。
比如，今年着重做好光学膜用聚酯、膜级聚酯、全消光超细纤维专用聚酯、阳离子改性聚酯等多个重点产品的稳产工作，以实现效益最大化。1至9月，全消光超细聚酯销售14874.20吨，同比增加12332.10吨;阳离子聚酯切片累计销售9499.60吨，同比增加1484.70吨;光学膜用聚酯切片累计销售6494.40吨。
由于聚酯产品的原料市场以及产品市场价格波动大，产品品种又呈多样化。对此，涤纶部进一步增强市场观念和服务意识，以客户需求为导向，创新完善产销研用合作机制，下大力气推进产销研用一体化，努力使产品品质和价值向中高端价值链迈进。今年以来，该部千方百计提高阻燃聚酯、低熔点聚酯、复合纺专用聚酯、有光HSF型聚酯、增粘聚酯切片等高附加值新产品的产量，并且持续保持在行业中的领先地位，由此，大幅增强了这些高附加值产品的创效能力。
聚酯产品结构的调整，增强了聚酯新产品的效益贡献，为涤纶部整体效益的减亏起到了积极的推动作用。