扬子石化乙烯联合装置实现了高产稳产

经过优化运行，9月份以来，扬子石化乙烯联合装置实现了高产稳产,刷新大修后记录，实现了增产增效。

自7月底乙烯装置大修后投产以来，扬子石化烯烃厂紧紧抓住装置设备总体性能恢复、隐患问题消除的好时机，精心组癫痫新疗法有哪些织好乙烯联合装置安全稳定高负荷高效经济运行，围绕“多产乙烯、多创效益”目标，着力克服生产不利因素，消除“瓶颈”制约，努力实现高投入、高产出、高效益，为公司增产创效，持续提升经济效益多做贡献。

扬子烯烃厂明确乙烯生产优化调整方向和措施，积极协调，对接公司调度部，持续加强生产组织和调度管控，着力优化、改善乙烯裂解原料结构和品质，用好用足富乙烯气、吸附石脑油、加氢裂化尾油、液化气等裂解性能好、乙烯产量高和收率高的优质裂解原料，确保乙烯稳产高产。

他们优化调整2套乙烯甲烷化反应器入口温度及2套乙烯精馏塔操作;结合公司原料平衡及装置运行现状，优化乙烯裂解炉运行模式和倒炉计划，合理调整乙烯裂解炉投料量、液相气相物料投入配比及裂解气量，确保装置加工量及物料平衡，最大程度减少乙烯火炬排放，确保乙烯联合装置保持高负荷运行模式;烯烃厂建立了规范化、专业化、常态化的乙烯生产运行检查考评机制，细化措施，狠抓落实，讲求实效。

烯烃厂加强乙烯生产运行管控，有效利用生产运行监控系统，及时发现、分析乙烯联合装置生产异常情况，快速响应，妥善处理。针对因换热器泄漏造成1套乙烯装置急冷水乳化的问题，该厂及时组织对换热器进行切出消漏，并做好急冷水置换，使这一问题得到了快速有效解决，乙烯裂解气量保持每小时近23万标准立方米，从而保证了乙烯联合装置高负荷稳定运行态势。

针对2套乙烯装置裂解气压缩机小透平出现的故障，该厂一方面从设备专业角度，对小透平系统进行了机械检查;另一方面会同电仪分公司烯烃仪表车间专业人员，从仪表专业角度进行了排查，更换了小透平仪表卡件，及时消除了故障，提高了2套裂解气压缩机安全稳定运行系数。

针对乙烯裂解原料中硫含量低，对生产带来的不利，该厂研究落实改进措施，岗位操作人员加强运行监控，从严把关，一旦发现硫含量低，及时做好注硫工作，最大程度减小不利因素，不仅有效提高了乙烯生产癫痫病的遗传概率负引起癫痫病的主要病因荷，而且降低了丙烯损失。

与此同时，烯烃厂加强乙烯生产运行监控，持续做好乙烯现场LDAR(即“泄漏检测与修复”)漏点检测，对泄漏部位及泄漏情况进行统计分析，及时做好消漏、复测工作;抓好现场机、电、仪、管、操“五位一体”巡回检查、岗位交接班及设备维护保养制度的落实，为乙烯联合装置安全稳定运行，乙烯稳产高产提供了切实可靠的安全保障。